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Binance比特币交易所维护保养说明
发布时间：2019-05-24
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说明：该保养内容为一般维护内容，包含主要维护保养点，但不代表所有维护保养内容，未尽事项请咨询设备厂家。
索引：
一、安全须知
二、每日保养
三、每周保养
四、每月保养
五、每年保养
一、安全须知
安全事项：
1.该设备存在高速旋转、高温、压力、高速气流、工业电压等安全因素，请在维护保养时务必遵守相关安全原则。
2.罐体内搅拌装置在通电情况下误启动的危险，故进入罐体内货接近罐体排料口等部位前必须整体切断电源、气源。
3.罐体为密封装置，在罐体内作业必须保证通风良好。
4.设备气路采用压缩空气，在检查作业时务必做好防护。
5.设备采用工业380V交流电，在作业时务必遵守相关安全守则。
6.设备工作时有高温蒸汽通入。所以在作业时务必注意，做好防护。
7.设备维护需要进行高空作业，必须遵守高空作业准则。
二、每日保养
总体检查：
1.总体检查生产时出现的错误或者故障，确保得到有效的解决。
2.总体检查机械以及电气的紧固程度，例如：管路的紧固以及密封，机械件（例如电机）以及电器件（例如断路器）的紧固程度。
3.总体检查各运动部件的灵活程度，例如排料门的开关顺畅度。
4.总体检查各角阀、蝶阀、减压阀等的开关顺畅度。
预发罐体：
1.检查罐体内蒸汽底板，仔细检查是否有螺丝松动现象，如果有，立即用耐高温螺纹胶重新紧固。
2.检查罐体内个别部位是否有粘料现象，如果有，进行清理。
3.检查视窗处的清扫是否有堵塞，如果有堵塞，及时清理。
4.检查振动料位感应器是否有粘料现象，如果有，及时清理。
5.检查振动料位感应器是否工作正常，如果工作不正常，请立即修复。
6.检查搅拌翅是否有松动现象，如果有，立即紧固。
7.检查搅拌杆是否有松动以及脱落风险，如果有，立即消除。
8.检查搅拌减速机处联轴器是否有松动现象，如果有，请及时紧固。
注意：安装在罐体视窗上的振动料位感应器非常精密以及脆弱，如非特殊情况，请避免频繁拆装以避免不必要的损坏！
排料门：
1.每次停机时，请打开排料门，仔细检查料门边缘以及料门清扫吹气孔是否畅通，如果有堵塞，请及时开通。
2.反复几次运行排料门的开关，观察是否排料门运动有停滞、抖动等现象，如果有，请及时排除故障。
3.排料门的运动靠安装在上面的4个直线滚动轴承来支撑，每次停机时应用软布蘸润滑油擦拭导杆，并往复运行几次排料门以使油液进入轴承内部，不可使用润滑脂。如果保养不当，极容易造成轴承提早磨损失效。
投料系统以及连接管路：
1.每次停机时，请检查上料管路是否畅通。
2.检查上料风机，运转应顺畅，无异常噪音以及无过热现象。
干燥床：
1.每次发料结束请清理干净干燥床（用干燥床清理功能），将残留在侧壁等处的原料清理干净。
2.将刷碎单元处残留的料块清理干净。
3.检查㕞碎刀与㕞碎网的间隙，正常情况下应为10mm左右，如果有错位，请及时修正。
4.用压缩空气将干燥床纱窗上的粉尘吹扫干净。
管路系统：
1.每次停机后要仔细检查管路是否有泄漏现象，如果有，必须及时修复。
称重单元：
1.检查称重单元是否稳固放置，如有晃动，需调平并放置稳固。
2.运行过程中检查开闭气缸的运行情况，开闭气缸需运行平稳顺畅，可以调节气缸的调速旋钮进行调节。
3.检查气缸安装螺丝、漏斗挡板安装螺丝是否牢固，如出现松动，需要及时加固。
电气系统：
1.检查电器柜里是否有影响安全的泡沫、易燃品、金属、等杂质，如果有，必须马上移除。
2.检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
三、每周保养
总体检查：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查各减速机运转是否有异常噪音、过热、停滞等问题，如果有，立即修复。
3.对设备的接触器、保护器等进行测试以保证其运行正常、安全。
预发罐体：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查罐体内排气滤网罩是否完好，无堵塞现象。如果有，及时拆下清理。
3.检查搅拌轴上端密封情况，正常情况下不能有蒸汽、空气泄漏问题。
4.检查联轴器（主体、以及连接片）是否有磨损情况，如果有，必须及时修复。
5.检查主轴上端轴承运行情况，如果缺油，需要注入耐高温润滑锂基脂。
6.检查搅拌翅轴套与罐体蒸汽底板处的间隙是否有夹料，如果有夹料，立即清理干净。
7.检查搅拌翅底部边缘与蒸汽底板的间隙，正常情况下应为5-6mm，如果有偏移，及时调整（可以通过搅拌轴上端的锁紧调节螺母进行调节，完成调节后必须重新正确锁紧）。
投料系统以及连接管路：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.打开投料罐，检查罐体封头内的滤网是否堵塞，如果堵塞，请及时清理或者更换滤网。
3.打开所有过滤桶，检查并清理滤芯和滤棉，如果堵塞严重，必须及时更换新的滤芯和滤棉。
干燥床：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查㕞碎减速机的运行情况，减速机应运转平稳，不得有过热、异常噪音、停滞等问题。
3.检查㕞碎轴的轴承，如果有必要，请加注润滑锂基脂。
4.检查干燥床底部烘干室是否有原料进去，如果有，请松开清理窗口进行清理。
电气系统：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.彻底检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
四、每月保养
总体检查：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
预发罐体：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查罐体内蒸汽底板，测试底板切口是否有堵塞现象，如果有，请及时清理。
排料门：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.测试气缸开闭磁性感应开关的灵敏度以及可靠性，如果有必要，进行修复或者更换。
3.检查排料门密封圈是否有破损、开口等影响密封性的问题，如果有，需及时更换。
干燥床：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查干燥床的加热底板，测试出风切口是否有堵塞现象，如果有，请及时清理。
3.检查㕞碎刀与㕞碎网的间隙，正常情况下应为10mm左右，如果有错位，请及时修正。
4.用压缩空气将干燥床纱窗上的粉尘吹扫干净。
管路系统：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查所有阀门（角阀、蝶阀、减压阀、截止阀、过滤器等）是否存在有杂质、密封失效、开关不畅等问题并进行必要的修复。
3.本设备采用进口减压阀，务必对其前端的过滤器等进行仔细检查，否则减压阀有因杂质进入而失效的风险。
称重单元：
1.检查称重单元气缸是否存在串气问题，并进行必要的修复。
2.检查最下端的送料斗出口处是否被粉尘堵塞，进行必要的清理。
电气系统：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查电器柜里是否有影响安全的泡沫、易燃品、金属、等杂质，如果有，必须马上移除。
3.检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
五、每年保养
总体检查：
1.建议设备停机1-2天，对设备进行整体检查维护保养。
预发罐体：
1.检查罐体密封情况，将罐体密封，通蒸汽，检查罐体是否有蒸汽泄漏等问题，。
2.彻底检查搅拌系统，对已经磨损的部件进行修复或更换。
3.拆下罐体的蒸汽底板，进行清洁，清除切缝内的粉尘杂质。
排料门：
1.仔细彻底检查排料门运行状况，如有问题，立即修复。
干燥床：
1.建议更换破损或者堵塞的纱窗丝网以保证良好的干燥效果。
2.更换干燥床纱窗处的密封海绵条，达到更好的密封效果。
管路系统：
1.检查所有阀门（角阀、蝶阀、减压阀、截止阀、过滤器等）是否存在有杂质、密封失效、开关不畅等问题并进行必要的修复。
电气系统：
1.根据电气件相关维护准则进行电气系统的整体维护保养。
附注：减速机维护保养要点：
a)本机器涉及搅拌减速机和刷碎减速机。
b)减速机的通气帽必须始终在减速机最高处。
c)在减速机开始工作后每500-800小时要更换L-CKC150/200#工业齿轮油
d)更换油位按照减速机上标识为准，太多则有溢出的风险。
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拨打公司24小时售后电话： 15006550282 18953563194 13573588102.
发送邮件：ytwj_huangwei@163.com ytwj_sunyufeng@163.com
索引：
一、安全须知
二、每日保养
三、每周保养
四、每月保养
五、每年保养
一、安全须知
安全事项：
1.该设备存在高速旋转、高温、压力、高速气流、工业电压等安全因素，请在维护保养时务必遵守相关安全原则。
2.罐体内搅拌装置在通电情况下误启动的危险，故进入罐体内货接近罐体排料口等部位前必须整体切断电源、气源。
3.罐体为密封装置，在罐体内作业必须保证通风良好。
4.设备气路采用压缩空气，在检查作业时务必做好防护。
5.设备采用工业380V交流电，在作业时务必遵守相关安全守则。
6.设备工作时有高温蒸汽通入。所以在作业时务必注意，做好防护。
7.设备维护需要进行高空作业，必须遵守高空作业准则。
二、每日保养
总体检查：
1.总体检查生产时出现的错误或者故障，确保得到有效的解决。
2.总体检查机械以及电气的紧固程度，例如：管路的紧固以及密封，机械件（例如电机）以及电器件（例如断路器）的紧固程度。
3.总体检查各运动部件的灵活程度，例如排料门的开关顺畅度。
4.总体检查各角阀、蝶阀、减压阀等的开关顺畅度。
预发罐体：
1.检查罐体内蒸汽底板，仔细检查是否有螺丝松动现象，如果有，立即用耐高温螺纹胶重新紧固。
2.检查罐体内个别部位是否有粘料现象，如果有，进行清理。
3.检查视窗处的清扫是否有堵塞，如果有堵塞，及时清理。
4.检查振动料位感应器是否有粘料现象，如果有，及时清理。
5.检查振动料位感应器是否工作正常，如果工作不正常，请立即修复。
6.检查搅拌翅是否有松动现象，如果有，立即紧固。
7.检查搅拌杆是否有松动以及脱落风险，如果有，立即消除。
8.检查搅拌减速机处联轴器是否有松动现象，如果有，请及时紧固。
注意：安装在罐体视窗上的振动料位感应器非常精密以及脆弱，如非特殊情况，请避免频繁拆装以避免不必要的损坏！
排料门：
1.每次停机时，请打开排料门，仔细检查料门边缘以及料门清扫吹气孔是否畅通，如果有堵塞，请及时开通。
2.反复几次运行排料门的开关，观察是否排料门运动有停滞、抖动等现象，如果有，请及时排除故障。
3.排料门的运动靠安装在上面的4个直线滚动轴承来支撑，每次停机时应用软布蘸润滑油擦拭导杆，并往复运行几次排料门以使油液进入轴承内部，不可使用润滑脂。如果保养不当，极容易造成轴承提早磨损失效。
投料系统以及连接管路：
1.每次停机时，请检查上料管路是否畅通。
2.检查上料风机，运转应顺畅，无异常噪音以及无过热现象。
干燥床：
1.每次发料结束请清理干净干燥床（用干燥床清理功能），将残留在侧壁等处的原料清理干净。
2.将刷碎单元处残留的料块清理干净。
3.检查㕞碎刀与㕞碎网的间隙，正常情况下应为10mm左右，如果有错位，请及时修正。
4.用压缩空气将干燥床纱窗上的粉尘吹扫干净。
管路系统：
1.每次停机后要仔细检查管路是否有泄漏现象，如果有，必须及时修复。
称重单元：
1.检查称重单元是否稳固放置，如有晃动，需调平并放置稳固。
2.运行过程中检查开闭气缸的运行情况，开闭气缸需运行平稳顺畅，可以调节气缸的调速旋钮进行调节。
3.检查气缸安装螺丝、漏斗挡板安装螺丝是否牢固，如出现松动，需要及时加固。
电气系统：
1.检查电器柜里是否有影响安全的泡沫、易燃品、金属、等杂质，如果有，必须马上移除。
2.检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
三、每周保养
总体检查：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查各减速机运转是否有异常噪音、过热、停滞等问题，如果有，立即修复。
3.对设备的接触器、保护器等进行测试以保证其运行正常、安全。
预发罐体：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查罐体内排气滤网罩是否完好，无堵塞现象。如果有，及时拆下清理。
3.检查搅拌轴上端密封情况，正常情况下不能有蒸汽、空气泄漏问题。
4.检查联轴器（主体、以及连接片）是否有磨损情况，如果有，必须及时修复。
5.检查主轴上端轴承运行情况，如果缺油，需要注入耐高温润滑锂基脂。
6.检查搅拌翅轴套与罐体蒸汽底板处的间隙是否有夹料，如果有夹料，立即清理干净。
7.检查搅拌翅底部边缘与蒸汽底板的间隙，正常情况下应为5-6mm，如果有偏移，及时调整（可以通过搅拌轴上端的锁紧调节螺母进行调节，完成调节后必须重新正确锁紧）。
投料系统以及连接管路：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.打开投料罐，检查罐体封头内的滤网是否堵塞，如果堵塞，请及时清理或者更换滤网。
3.打开所有过滤桶，检查并清理滤芯和滤棉，如果堵塞严重，必须及时更换新的滤芯和滤棉。
干燥床：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.检查㕞碎减速机的运行情况，减速机应运转平稳，不得有过热、异常噪音、停滞等问题。
3.检查㕞碎轴的轴承，如果有必要，请加注润滑锂基脂。
4.检查干燥床底部烘干室是否有原料进去，如果有，请松开清理窗口进行清理。
电气系统：
1.对于每日检查修复的问题点进行复核。
2.彻底检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
四、每月保养
总体检查：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
预发罐体：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查罐体内蒸汽底板，测试底板切口是否有堵塞现象，如果有，请及时清理。
排料门：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.测试气缸开闭磁性感应开关的灵敏度以及可靠性，如果有必要，进行修复或者更换。
3.检查排料门密封圈是否有破损、开口等影响密封性的问题，如果有，需及时更换。
干燥床：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查干燥床的加热底板，测试出风切口是否有堵塞现象，如果有，请及时清理。
3.检查㕞碎刀与㕞碎网的间隙，正常情况下应为10mm左右，如果有错位，请及时修正。
4.用压缩空气将干燥床纱窗上的粉尘吹扫干净。
管路系统：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查所有阀门（角阀、蝶阀、减压阀、截止阀、过滤器等）是否存在有杂质、密封失效、开关不畅等问题并进行必要的修复。
3.本设备采用进口减压阀，务必对其前端的过滤器等进行仔细检查，否则减压阀有因杂质进入而失效的风险。
称重单元：
1.检查称重单元气缸是否存在串气问题，并进行必要的修复。
2.检查最下端的送料斗出口处是否被粉尘堵塞，进行必要的清理。
电气系统：
1.对于每周检查修复的问题点进行复核。
2.检查电器柜里是否有影响安全的泡沫、易燃品、金属、等杂质，如果有，必须马上移除。
3.检查各电器件接头等是否有松动等问题并及时修复。
五、每年保养
总体检查：
1.建议设备停机1-2天，对设备进行整体检查维护保养。
预发罐体：
1.检查罐体密封情况，将罐体密封，通蒸汽，检查罐体是否有蒸汽泄漏等问题，。
2.彻底检查搅拌系统，对已经磨损的部件进行修复或更换。
3.拆下罐体的蒸汽底板，进行清洁，清除切缝内的粉尘杂质。
排料门：
1.仔细彻底检查排料门运行状况，如有问题，立即修复。
干燥床：
1.建议更换破损或者堵塞的纱窗丝网以保证良好的干燥效果。
2.更换干燥床纱窗处的密封海绵条，达到更好的密封效果。
管路系统：
1.检查所有阀门（角阀、蝶阀、减压阀、截止阀、过滤器等）是否存在有杂质、密封失效、开关不畅等问题并进行必要的修复。
电气系统：
1.根据电气件相关维护准则进行电气系统的整体维护保养。
附注：减速机维护保养要点：
a)本机器涉及搅拌减速机和刷碎减速机。
b)减速机的通气帽必须始终在减速机最高处。
c)在减速机开始工作后每500-800小时要更换L-CKC150/200#工业齿轮油
d)更换油位按照减速机上标识为准，太多则有溢出的风险。
技术咨询及支持
登陆公司官网：www.weijiayt.com 以获得必要的资讯。
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